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    氢氧化镁生产工艺

    发表时间:2009-11-26 11:07:20 来源:金磊原创 作者:金磊浏览:

     
     氢氧化镁用途:在磁性材料行业用于彩色电视机偏转线圈(铁氧体软磁)和其他铁氧体磁性材料,钢球抛光行业做抛光剂,电器行业做酚醛树脂(俗称电木粉)的原料,染料行业做对氨基苯酚的生产辅料,在饲料、玻璃、陶瓷、工业催化剂、环保行业也有应用等。
     氢氧化镁生产方法及生产原理
     
    1、原料准备:生产氢氧化镁对轻烧氧化镁粉质量要求较高。一般选用*质菱镁矿生产高档粉,不应有受潮结块。
    2、水选除杂:在带有搅拌的钢制化合槽中,先加水,开动搅拌器,在上部投入轻烧氧化镁粉,快速投料,得到氧化镁料浆,搅拌均匀后,打开底部放料阀,料浆经离心泵送人旋流分离器,较粗和相对密度较大的机械杂质,因离心力较大,在底部排出(俗称底流),相对密度较轻和较细颗粒的氧化镁浆液上升到上部溢流口排出到水化池。
    3、氧化镁水解制氢氧化镁:氧化镁水解用钢制方型水化池,上部有放水口。经水选的氧化镁料浆放人水化池中,经自然沉降约0.5h,上部清液经放水口排出。余下的氧化镁料浆在水化池中放置大约2—3h后,开始发生水化反应,水化反应是:放热反应,料浆温度自然升高,达到100℃时发生剧烈反应。此时反应很快,约0.5—1h反应完全。此时料浆变稠,再自然放置5h后,可送去干燥和煅烧。
       值得注意的是:夏季气温较高时,水化反应较快,从投料到水选操作应在0.5h内完成。防止在水选过程中发生水化反应。
    4、氢氧化镁干燥、煅烧 水解制得的氢氧化镁湿态含水50%,为了节约能源,应先干燥再煅烧。重质氧化镁煅烧可以选回转炉煅烧或气流动态煅烧炉。为了降低投资费用,*内地(大陆)*厂家使用反射炉煅烧。
       反射炉由燃烧室、煅烧床、烘干炕几部分组成。湿态氢氧化镁先放人反射炉后部的烘干炕,利用反射炉烟道气余热进行干燥。脱去部分水分后,送入反射炉煅烧床,在800—950℃下煅烧2~3h,即可出炉。
       煅烧炉使用无烟块煤为燃料,发热量不应小于29309kj/kg,s<I%。
    5、成品粉碎、包装 烧成的氢氧化镁经自然冷却到300~C以下进行粉碎。
       氢氧化镁粉碎町选用气流风选粉碎机,细度325目以上,成品包装选覆膜塑料编织袋,为防潮还应加内衬塑料膜内袋。
     ① 消耗定额
       氢氧化镁消耗定额如下(以1t氢氧化镁计):轻烧镁粉1.2T、煤lt、电200KW.H、水3T。
     ② 主要设备
    四、新型氧化镁煅烧炉工作原理
       煤炭于煤加入到一次燃烧室燃烧,产生高温烟气进入二次燃烧室与来自空气预热室的热空气混合完成二次过氧燃烧。再进入高温料槽烟道和中温料槽烟道与被煅烧物料间接换热后降温烟道气进入平板烘干炕,使烟气温度进一步降低后进人烟囱排空。含水80%的碳酸镁物料首先进入平板烘。

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